نمای سرامیک خشک | نما سرامیک پرسلانی خشک

نمای سرامیک خشک پرسلانی

نمای سرامیک خشک پرسلانی dry porcelain ceramic جزء به روز ترین نماهای ساختمانی روز دنیاست که به روش نصب خشک اجرا می گردد . سرامیک خشک پرسلانی به عنوان بخش CLADDING (پوشش) نمای سرامیک خشک پرسلانی می باشد که مهمترین بخش این نوع نما می باشد و می بایستی استحکام کافی در مدول منفرد و کمترین جذب آب ممکن را داشته باشد. نمای سرامیک خشک پرسلانی برای کاربری های مختلف تجاری، اداری ، مسکونی و همچنین بخش های داخلی ساختمان ، پایانه ها و ایستگاه های مترو و . . . می تواند مورد استفاده قرار گیرد.

سرامیک خشک پرسلانی تولید شده مخصوص نما به دو شکل کلی در بازار صنعت ساختمان کشور عرضه می گردد که شامل اول: سرامیک مجوف پرسلانی(تراکوتا) و دوم: سرامیک تو پر پرسلانی که اصطلاحا سرامیک یک سانتی متری – فول بادی و یا سرامیک 60×120 نیز گفته می شود.

ویژگی های سرامیک پرسلانی خشک مجوف

1- این نوع سرامیک خشک پرسلانی با داشتن سوراخ هایی در ضخامت خود مزیت های عایق بندی بیشتری دارند . چرا که هوای موجود در حفره های خالی (cavity) از نفوذ هوای سرد یا گرم از طریق بدنه سرامیک جلوگیری می نمایند و نقش عایق را در ضخامت سرامیک خشک پرسلانی بازی می کنند.

2- به دلیل سوراخ های موجود دربدنه سرامیک درصد قابل توجهی از حجم سرامیک خشک پرسلانی شامل هوا خواهد بود که این موضوع باعث کاهش وزن بخش پوشش نمای خشک یا ( cladding ) می گردد.

3- این نوع سرامیک با تعبیه حالت کام و زبانه در دو وجه بالا و پایین آن های مسائل مربوط به آب بندی درز افقی نمای سرامیک خشک پرسلانی را به طور 100 درصد حل می کنند به طوری که هوا پشت آن ها می رود و لی آب و رطوبت به هیچ وجه به پشت ان ها نفوذ نمی کند.

4- این نوع سرامیک خشک پرسلانی دارای قطعات مخصوص برای کنج ها ، کف پنجره ها و فلاشینگ های ساختمان است که ظرافت زیاد به نمای تمام شده و قابلیت رگلاژ و آب بندی بالا را به محصول می دهد.

4- قیمت تمام شده این محصول به دلیل استفاده از تکنولوژی بالای ساخت آن که از نوع سرامیک های اکسترودی با شکل ویژه محسوب می گردند بیشتر می شود.

ویژگی سرامیک خشک پرسلانی تو پر – یک سانتی متری – فول بادی-60×120

1- این سرامیک ها بیشتر خاصیت های سرامیک خشک پرسلانی که همان جذب آب کم می باشد را دارا هستند.

2- ابعاد استاندارد تولید شده برای این نوع سرامیک خشک پرسلانی 60 در 120می باشد و قابلیت برش به اندازه های مورد نظر طرح را دارد.

3- اکثر دیتیل های اجرایی مربوط به سرامیک خشک پرسلانی مجوف چه به لحاظ ویزیبل و چه اینویزیبل برای این نوع سرامیک خشک پرسلانی نیز امکان پذیر است.

4- سیستم های اجرایی مخصوصی برای نصب این سرامیک به لحاظ نمایان بودن و یا غیر نمایان بودن طراحی و قطعات ان تولید گردیده است که تمام استانداردهای جهانی را نیز دارا می باشد.

5- قیمت تمام شده این محصول نسبت به سرامیک خشک پرسلانی مجوف کمتر می باشد.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد سرامیک 60×120 از طریق لینک به صفحه مربوطه مراجعه نمایید.

روش نصب با کلیپس و ریل افقی

در این روش سرامیک خشک پرسلانی مجوف با مقطع مخصوص طراحی شده به صورت شیاردار ، بر روش ریل های آلومینیومی افقی قرار می گیرند و ریل های افقی بر روی زیر سازی آهنی یا آلومینیومی متصل می شوند. ضخامت سرامیک های مجوف در اسن سیستم کمتر و در نتیجه وزن تمام شده نما سبک تر خواهد بود.

 روش نمایان (VISIBLE)

در این روش تایل های سرامیک خشک پرسلانی بوسیله قطعات کلیپس استینل لس استیل ، بر روی ریل های آلومینیومی زیرسازی در فواصل مشخص شده متصل می گردند. رنگ کلیپس ها با رنگ سرامیک انتخابی بوسیله رنگ پلی استر با روش الکتروستاتیکی یکسان می گردد و در محل اتصال سرامیک به ریل نیز ، لاستیک های EPDM با کیفیت بالا جهت جلوگیری از لغزش سرامیک ها قرار می گیرند.

سیستم کیل ( KEIL)

اتصالات سیستم Keil، در حقیقت اتصالات مکانیکی مخفی بدون نیاز به چسب هستند که برای پوشش دادن نما به وسیله انواع مصالح گوناگون به وجود آمده اند. این سیستم در صنعت ساختمان، به طور گسترده جهت پوشش نما، دیوار های داخلی و خارجی و حتی سطوح بام (در معرض باران) استفاده می شود.

در این روش سرامیک خشک پرسلانی از طریق اتصالات آلومینیومی مخصوصی به نام کلمپ (clamp) بر روی ریل های آلومینیومی افقی مخصوص این سیستم متصل می شوند.

 سیستم شیاری

در این روش ابتدا بر قسمت پشت سرامیک ها دتوسط دستگاه اتوماتیک شیارزن شیارهایی تعبیه می شود. توسط دستگاه شیارزن ، شیارهای ویژه ای در دو جهت معکوس ایجاد می شود و سپس کلمپ ها به وسیله برجستگی هایی که دارند توسط چسب مخصوص داخل این شیارها کاملا محکم می شوند. سپس سرامیک ها از طریق کلمپ بر روی ریل مستقر شده و به وسیله پیچی که بر روی کلمپ تعبیه شده است در محل خود رگلاژ می شوند. مسلح کردن سرامیک های 60×120 یا یک سانتی با استفاده از توری فایبر گلاس و چسب پلی اورتان به عنوان راهکاری مفید برای افزایش ایمنی این نوع سرامیک ها در برابر ضربه می باشد.

چرا نما سرامیک خشک به وجود آمد؟

نخستین بار در دهه 70میلادی، معمارانی در کشور آمریکا تصمیم به نصب سنگ بر روی آسمان خراش های عظیم به روش خشک را گرفتند. علت طراحی این سیستم مقاومت نمای ساختمان دربرابر نیروی شدید باد در ارتفاعات بود و این روش مدرن و نوپا مورد تأیید استاندارد های جهانی و مورد توجه بسیاری از معماران سرتاسر جهان قرار گرفت. در کشور ایران نیز برای اولین بار در دهه 70 شمسی این روش مورد استفاده قرار گرفت و همچنین در سال های اخیر معماران و سازندگان صنعت ساخت و ساز کشور از مزایای این سیستم آگاه و از آن در ساختمان های خود بهره برده اند.

پیش از این متریال نما ، با ملات یا چسب سیمانی به سازه اصلی ساختمان فیکس می شد، در این روش نصب امکان استفاده از عایق کاری برای سازنده وجود نداشته و همچنین در ارتفاعات زیاد بار باد وارد شده به سازه باعث کاهش استحکام متریال نما و نهایتاً باعث سقوط آن شده که خطرات جبران ناپذیری را به دنبال خواهد داشت. در سیستم نمای خشک، متریال نما توسط زیر سازی های آلومینیومی و بدون استفاده از نیروی چسبندگی بر روی سازه اصلی اعمال شده که باعث طولانی شدن عمر نما می شود و در صورت نصب صحیح و مهندسی این اطمینان را به شما خواهد داد که در شرایط سخت نیز به هیچ وجه سقوط نخواهد کرد. این روش نصب باعث دوپوسته شدن نمای ساختمان می شود. در محفظه خالی می توان روی سازه عایقی برای محافظت از ساختمان در برابر شرایط جوی ، آلودگی های صوتی و سایر مزاحمت هایی که ساکنین با آن مواجه خواهند بود اعمال کرد، همچنین یک محفظه هوا بین دیوار سازه و نما بوجود می آید که این هوا از ورود هوای خارجی به داخل ساختمان و بالعکس جلوگیری خواهد کرد. شکل جریان هوای داخل این محفظه نیز با توجه به شرایط اقلیمی متفاوت ، بسته به نیاز آن منطقه قابل تعیین خواهد بود. به طور مثال برای شرایط گرم و مرطوب این فضای خالی به گونه ای طراحی می شود که هوای داخل آن قابل تهویه باشد، اما برای شرایط اقلیمی سرد و گرم و خشک نما به شکلی طراحی خواهد شد که هوای داخل فضای خالی محبوس شود که همین مهم ضریب عایق شدگی ساختمان را نسبت به هوای خارج افزایش می دهد.
یکی از مزیت های قابل توجه نمای خشک قابلیت بازیافتی آن است که میتوان پنل ها و مصالح استفاده شده را جمع آوری نمود و از آنها مجددأ استفاده کرد. همچنین از حجم ضایعات ساختمانی به طور چشمگیری می کاهد. این نوع نمای ساختمان به بهینه سازی در مصرف انرژی کمک چشم گیری می کند و به جهت آزادی استفاده از روسازی های متفاوت ساختمان را در برابر ورود آب ، صوت و هوا مقاوم می سازد. نمای خشک را می توان در برابر تنش های ناشی از باد، طوفان و زمین لرزه و همچنین در مقابل حریق مقاوم نمود.

نکاتی که در اجرای نمای خشک می بایستی مورد توجه قرار گیرد:
چار چوبی که انتخاب می شود باید از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار باشد.
اتصالات در برابر سرما ، گرما ، بخار آب و گازهای موجود در هوا مقاوم باشند و از اتصالاتی ضخیم و با دوام استفاده شود.
متریال زیرسازی با مصالح نمای خشک به گونه ای انتخاب شود که از لحاظ شیمیایی با یکدیگر مغایرت نداشته باشند. یعنی باعث خوردگی نشوند.
پنجره ها ، درز ها ، برآمدگی ها و نقاط کور ساختمان بایستی با دقت و تمرکز زیاد آب بندی شود.
لایه محافظ روی دیوار و قسمت های ریز کار باید به دقت کنترل و بازبینی شود.
نوع مصالح مورد استفاده و زیر سازی های موجود باید از نظر زیبایی شناختی بررسی شود و با یکدیگر تطابق داشته باشند، قیمتی مناسب داشته باشند و به آسانی و با سرعت بالایی اجرا شوند.
حتماً پس از نصب کیفیت کل سازه نما مورد بررسی و آزمایش قرار گیرد.
آشنایی با مصالح نمای خشک
متریال ها و مصالح زیادی با تفاوت های بسیار برای ساخت نما به روش خشک مورد استفاده قرار میگیرند، که از رایج ترین آنها عبارتند از : سرامیک پرسلانی ، کاشی و سفالینه ،کرتین وال ، صفحات آلومینیوم کامپوزیت و …
سرامیک پرسلانی زیر مجموعه ای از تایل های سرامیکی است با این تفاوت که در دمای بالاتری (نزدیک به 1400 درجه سلسیوس) نسبت به تایل های رایج پخته و با فشار زیاد و به دو روش اکسترودی و پرسی تولید می شوند.علت تولید پرسلان ها در این دما بوجود آمدن ماهیت هایی چون تخلخل کمتراز 0.1% و حالت زجاجی(شیشه ای) در آن است و این امر آنها را از سایر محصولات سرامیکی تفکیک می کند. پرسلان ها زیرمجموعه هایی چون تایل های مجوف(سوراخ دار) ، تایل های توپُر و Terracotta دارد که هر کدام از آنها خواص و استفاده های متفاوتی دارند.

پرسلان ها دوام و مقاومت بالایی دارند که باعث می شود پس از گذشت چندین سال از عمر نمای ساختمان همچنان پوششی جذاب و زیبا به نظر بیایند. به طور کلی این متریال را می توان در زمره یکی از مصالح نمای خشک زیبا و با دوام قرار داد.
نمای کرتین وال : یکی دیگر از مصالح مورد استفاده برای نمای خشک که به دلیل زیبایی و ماهیت های منحصر به فردش مورد توجه و استفاده معماران به نام واقع شده است نمای کرتین وال نام دارد.کرتین وال یا دیوار پرده ای پوششی شفاف برای نمای ساختمان های امروزی و مدرن هستند که هیچ بار مرده از ساختمان را به دوش نمی کشند و تنها وزنی که تحمل میکنند وزن خودش و نیروی باد وارد شده بر آن است. این نما ترکیبی از شیشه و آلومینیوم است که ضمن دوام و عمر بالای آن به دلیل آب بندی های مهندسی و حرفه ای در برابر شرایط جوی عایق بوده و انرژی داخل ساختمان به راحتی قابل کنترل می باشد. نمای کرتین وال در برابر لرزش های زمین لرزه و طوفان ، سرقت ، حرارت ، آتش سوزی و… مقاوم بوده و نیز دست طراحان را در طراحی باز گذاشته است. اما محدودیت هایی هم در قسمت های قوس دار وجود دارد که بایستی از یونیت های کوچک برای این قسمت ها استفاده کرد. در کل، اگر سازه ای با دوام ، خاص و فریبنده به جهت اجرا بر روی نمای ساختمان خود مد نظر دارید، کارشناسان ما کرتین وال را به شما پیشنهاد می کنند.

آلومینیوم کامپوزیت : یکی دیگر از مصالح سیستم خشک برای نصب روی نمای ساختمان به آن اشاره خواهیم کرد آلومینیوم کامپوزیت است، متریالی ترکیبی متشکل از یک هسته پلی اتیلن(مواد نسوز و غیر قابل اشتعال) ، دو لایه محافظ و دو لایه آلومینیوم که خواصی چون سطحی صاف و یکدست، انعطاف پذیری بدون از بین رفتن ماهیت و دوام بالا را به آن بخشیده است. یکی دیگر از مواردی که باعث شده که در بسیاری از سازه ها از این متریال استفاده برده شود سهولت در نصب آن است. استفاده از این نما به لحاظ زیبایی شناختی ممکن است در مدت زمان طولانی خوش آیند نباشد، به دلیل اینکه طراوت و زیبایی که در سال های اولیه نصب را دارد به سرعت از دست داده و ظاهری نه چندان زیبا از آن بر جای خواهد ماند. همچنین استفاده از آلومینیوم کامپوزیت از لحاظ روان شناختی در ساختمان های تجاری و صنعتی معمول می باشد و استفاده از آن در ساختمان های مسکونی به هیچ وجه منظر خوشی نخواهد داشت. متریالی که ضریب انتقال حرارتشان پایین تر است به صرفه جویی در مصرف انرژی کمک قابل توجهی می کند. نمای کامپوزیت با ضریب انتقال حرارت 230 نسبت به سایر متریال ها از ضریب انتقال بالاتری برخوردار بوده ، بنا بر این مساله نسبت به سایر مصالح نمای خشک کمی نامناسب می باشد.

یکی از نماهایی که باید بیشتر در مورد آن بدانید، نمای آلومینیومی می باشد.

پیش از نمای خشک ظاهر ساختمان چگونه ساخته می شد؟

قبل از نمای خشک متریال نما با ملات یا چسب سیمانی به سازه اصلی ساختمان فیکس می شد، در این روش نصب امکان استفاده از عایق کاری برای سازنده وجود نداشته و همچنین در ارتفاعات زیاد بار باد وارد شده به سازه باعث کاهش استحکام متریال نما و نهایتاً باعث سقوط آن شده که خطرات جبران ناپذیری را به دنبال خواهد داشت. در سیستم نمای خشک، متریال نما توسط زیر سازی های آلومینیومی و بدون استفاده از نیروی چسبندگی بر روی سازه اصلی اعمال شده که باعث طولانی شدن عمر نما می شود و در صورت نصب صحیح و مهندسی این اطمینان را به شما خواهد داد که در شرایط سخت نیز به هیچ وجه سقوط نخواهد کرد. این روش نصب باعث دوپوسته شدن نمای ساختمان می شود. در محفظه خالی می توان روی سازه عایقی برای محافظت از ساختمان در برابر شرایط جوی ، آلودگی های صوتی و سایر مزاحمت هایی که ساکنین با آن مواجه خواهند بود اعمال کرد، همچنین یک محفظه هوا بین دیوار سازه و نما بوجود می آید که این هوا از ورود هوای خارجی به داخل ساختمان و بالعکس جلوگیری خواهد کرد. شکل جریان هوای داخل این محفظه نیز با توجه به شرایط اقلیمی متفاوت ، بسته به نیاز آن منطقه قابل تعیین خواهد بود. به طور مثال برای شرایط گرم و مرطوب این فضای خالی به گونه ای طراحی می شود که هوای داخل آن قابل تهویه باشد، اما برای شرایط اقلیمی سرد و گرم و خشک ، طراحی نما به شکلی خواهد شد که هوای داخل فضای خالی محبوس شود که همین مهم ضریب عایق شدگی ساختمان را نسبت به هوای خارج افزایش می دهد.

مدول بندی خارجی ساختمان کار جدیدی نیست ابتدایی ترین کاربرد پوشش دیواری از سرامیک لعابدار به وسیله بابلی ها در حدود 2600 سال پیش در خیابان پروسسیون و دروازه ایشتار. بوده است.

اخیرا , در قرن بیستم اجرای نماهای سرامیکی در چرخه معماری پیشرفته در سرتاسر دنیا محبوب شده اند . نمونه ها شامل ساختمانی واقع در بارسلونا ساخته شده به وسیله آنتونیو گائودی و تعداد زیادی از نماهای سرامیکی لعابدار در در شهرهای زیادی از ایالات متحده آمریکا می شوند. این ساختمان ها هنوز هم در روزگار ما ثابت می کنند که چطور در طی یک قرن نماهای سرامیکی در برابر تغییرات متعدد حرارتی و حملات جوی و هجوم آلورگی ها و باران های اسیدی و دود می توانند مقاومت کنند.

تکنیک های پوششی که که تایل های سرامیکی به وسیله آن ها می توانند نصب شوند به اشکال گوناگونی هستند. در به کارگیری سیستم سنتی تایل های سرامیکی با چسب یا ملات سیمانی به ساختمان وصل می شوند. روش اتصال به زیرسازی در واقع تر محسوب می شود. ابعاد تایل ها عموما در طبقات بالا تر از طبقه اول در این سیستم 30 در 30 سانتی متر است . سیستم کاملا بستگی دارد به نوع زیرسازی استفاده از مواد چسباننده مناسب و تکنیک های نصب صحیح. اگر این خواسته ها برآورده شود تاثیر آن می تواند طولانی مدت باشد.

دومین روش پوشش ساختمان به کاربردن تایل های سرامیکی که به طور گسترده ای در سال های اخیر در اروپا گسترش یافته است (اجرای نمای سرامیک خشک)؛ موسوم به روش پرده ای می باشد یا نمای تهویه شونده که کارایی بسیار بالایی در آب و هوای سرد مثل اسکاندیناوی دارند که در آن مناطق آیتم های مربوط به عایق بندی سیستم های نمای تهویه شونده بسیار شناخته شده هستند. هنگامی که معمار ایتالیایی دنیس سانتاکاریا با همراهانش به استرالیا و نیوزلند در سال 2002 سفر کرد ؛ موارد بسیاری از نحوه اجرای نمای سرامیک خشک که در اروپا رایج بودند را مطرح نمود. تعداد زیادی از معماران استرالیایی از امکانات و مزایای چنین سیستم نوینی نا آگاه بودند. با وجود آب و هوای خاص استرالیا.

چرا به نام نمای تهویه شونده نام گذاری شده اند؟ به دلیل خلق نوعی فشار هوا در منطقه ای خارج از نقاط تحمل بار دیوارهای ساختمان. این موضوع نتیجه ایجاد دیواری پرده مانند با فاصله ای جلو تر از دیوارهای باربر می باشد. یکی از پیشرفت های چنین سیستم اجرای نمای سرامیک خشک؛ محافظتی است که برای ساختمان در برابر عوامل جوی ایجاد می نماید بدون این که هیچ گونه انتقال گرمایی از سازه ساختمان صورت گیرد. این موضوع می تواند حجم هوا سازی مصنوعی مورد نیاز ساختمان را کاهش دهد، اجرای نمای سرامیک خشک ذخیره انرژی را در گرما و سرما گارانتی نماید. نمای سرامیک پرسلانی به وسیله تاثیر دودکشی (که به دلیل وجود فضاهای خالی در پشت پوشش خارجی) امکان دور ساختن رطوبت و گرما را از سازه اصلی ساختمان فراهم می آورد در واقع یک نوع تهویه طبیعی مابین ساختمان و پوشش نهایی نما فراهم می آید . سیستم درزهای باز همراه با ملاحظات دقیق آب بندی برای سازه اصلی در پشت این درزها می تواند به عنوان یک پرده محافظتی رطوبتی عمل نماید.

سیستم های اجرای نمای سرامیک خشک پرسلانی شاخصه های فنی دارند که اجرای صحیح آن ها بستگی به پارامتر های زیر دارد:

الف- بارهای وارده

اولین بار وارده بار وزن خود اجزای سیستم هستند (وزن سازه زیرسازی که شامل المان های فلزی عمودی و افقی است)، بارهای دائمی (وزن خود تایل های سرامیک و ورق ها) و بارهای تصادفی (باد و جابه جایی اسکلت ساختمان)

ب- جابه جایی و تغییرشکل دادن

بوسیله فشار باد، بارهای سازه ای ، زمین لرزه ها و لرزش های زمین، و انبساط حرارتی

ج- انبساط حرارتی 

در ساختمان های مدرن که دمای فضای داخلی ثابت باقی می ماند نوسانات دمای فضای بیرون تا 50 درجه سانتی گراد می تواند باشد (این دلیل اصلی است که چرا نبایستی پوشش بیرونی به دیوارها نباید بچسبد)

د- آب بندی و دفع جمع شدگی رطوبت

با اجرای نمای سرامیک خشک به وسیله ایجاد درزهای باز آب جمع شده در پشت پوشش اصلی نما دفع می شود این موضوع به دلیل وجود تهویه طبیعی و خاصیت دودکشی این سیستم را از سیستمی که در آن درزها پر می شوند مفید تر می گرداند.

ذ- عایق حرارتی

در اجرای انواع نمای سرامیکی انتقال حرارت به وسیله جریان همرفت ایجاد می شود ؛ همرفت و تابش ؛ اجرای نمای سرامیک خشک مانند چتری ساختمان را در برابر این انتقال حرارت محافظت می نماید. عایق بندی می تواند بهتر شود به کمک استفاده از متزیال های کمکی مانند یک فوم غیرقابل نفوذ پلی استر ، پلی استایرن ضد آتش یا فیبرهای معدنی ضد آتش،

ر-عایق بندی صدا

عایق بندی صدا رابطه مستقیمی با نوع متریال های به کار رفته در ساختن ساختمان دارد. پنل های عایق بندی و نصب صحیح آن ها در جذب شوک ها در براکت های زیرسازی نمای سرامیک خشک عایق بندی صدای ساختمان را ارتقا می بخشد.

ز- مقاومت در برابر آتش

نماهای سرامیک پرسلانی دارای کلاس 0 در آتش بندی می باشند.

اما راه حل پیشگیری از مشکلات جدی ناشی از نصب غیر اصولی سرامیک های پرسلانی مخصوص نما چیست؟

بهترین پیشنهاد می تواند بالا بردن آگاهی فنی درباره نحوه اجرا و متریال های استاندارد این نوع از نما برای طراحان کارفرمایان و سازندگان باشد؛ به همین دلیل برای تبیین بیشتر موضوع به شکل کلی درباره عناصر مورد نیاز در اجرای نمای سرامیک خشک موارد  زیر را خاطرنشان میسازد.

 الف – سازه فلزی زیرسازی می بایستی توسط ضدزنگ یا رنگ اپوکسی پوشش داده شود: در نمای سرامیک خشک سازه فلزی متصل شونده به اسکلت ساختمان شامل پروفیل ها و یا قوطی های فلزی عمودی و قوطی هایی به شکل افقی که اصطلاحا با نام کمربندی از آن ها یاد می شود می بایستی به طور کامل و نه تصادفی به وسیله ضد زنگ یا رنگ اپوکسی پوشش داده شوند.

  ب- جداسازی بخش فلزی زیرسازی از بخش آلومینیومی : ریل  عمودی  آلومینیومی که به سازه فلزی پشت آن  از طریق  نبشی  و اتصالات استاندارد وصل می گردد. در این مرحله می بایستی دقت شود که نقاط اتصال سازه آلومینیومی و فلزی به خوبی توسط لاستیک های مربوطه از یکدیگر جدا شوند.
ج- تفاوت ریل و رانر به خوبی مورد توجه قرار گیرد: ریل آلومینیومی مورد نظر دارای شیار هایی است که قابلیت دارند؛ تا لاستیک ها نواری درزبند داخل این شیار ها به خوبی قرار گیرند به شکلی که نوارهای لاستیکی به صورت سرتاسری روی ریل کشیده می شوند و وظیفه مهم لرزه گیری نمای سرامیک را برعهده دارند.

در واقع می بایستی دقت شود که رانر دارای شیار نمی باشد و لاستیک های لرزه گیر می بایستی بر روی آن ها نصب شوند که کاملا غیر اصولی می باشند.

د-دقت به کیفیت کلیپس های نگه دارنده : تایل های هاي سرامیک خشک نما با جذب آب کم  با ابعاد مورد نیاز طبق طراحی آرشیتکت و خواسته او از مدول بندی نهای نمای سرامیک خشک که توسط کلیپس های استنلس استیل  برای نگهداری نما در برابر فشار های باد منطقه ای و وزن بار مرده سرامیک استفاده می شوند.

در این چهار مورد کلی که ذکر گردید در هر بخش به توضیح مواردی می پردازیم که به عنوان کارهای اصطلاحا غیر مهندسی در برخی پروژه های ساختمانی با طراحی نمای مدرن مشاهده می گردد.

الف – اجزای سازه فلزی متصل شونده به اسکلت ساختمان: در هر پروژه بر اساس دفترچه محاسبات سازه ای مخصوص نمای سرامیک خشک که توسط شرکت مجری تهیه و به تایید دستگاه نظارت پروژه می رسد تعیین می شوند و اجرای کارها از روی تجربه و یا موارد مشابه به هیچ وجه قابل قبول نمی باشد.

در هر منطقه شرایط اقلیمی و فشار های وارده بر نمای سرامیک خشک متفاوت است . در این بخش به نحوه جوشکاری ها و اتصالات اجزا باید دقت زیادی شود چرا که هر کدام می تواند نقاط بحرانی باشد.همچنین تمام سازه فلزی می بایستی به طور کامل با ضدزنگ و یا رنگ اپوکسی پوشیده شود تا از خوردگی و ضعف کار در قسمت هایی که بخصوص پس از بهره برداری به طور کامل ممکن است قابل بازدید نباشد جلوگیری شود.

ب- در نمای سرامیک استفاده از لغت ریل آلومینیومی به دلیل تفاوت آن با کلمه رانر آلومینیومی می باشد که به عنوان اصطلاحی مورد استفاده در پروژه ها به فراوانی زیاد دیده میشود. در واقع برداشت عمومی از رانر آلومینیومی قطعه عمودی آلومنیومی است که نوارهای لاستیکی لرزه گیر بر روی آن نصب می شوند در حالی که ریل آلومینیومی با وجود شیارهایی که در بدنه خود دارد قابلیت آن را دارد که نوار لاستیکی به محکمی در آن کشیده شود و به لحاظ فنی و قیمت تمام شده تفاوت اساسی با رانر آلومینیومی دارد.

مورد دیگری که می بایستی حتما مورد توجه قرار گیرد استفاده از نبشی های نگهدارنده ریل های عمودی در هر دو طرف ریل می باشد چرا که استفاده از این نبشی ها در یک طرف ریل آلومینیومی به عنوان گزینه بهینه اجرایی مورد نظر نمی باشد چرا که در فشار های شدید لرزه ای و یا فشار باد های شدید امکان تکان ها ریل را تشدید می نماید

ج- نوار های لاستیکی لرزه گیر می بایستی به صورت سرتاسری بر روی ریل آلومینیومی کشیده شوند و بعضا در اجرای نمای سرامیک خشک دیده شده است که به صورت مقطعی و در قسمت های کوچکی از نوار لاستیکی نصب می شود که مسلما کارآیی مورد نظر را نخواهد داشت.

د- استفاده از بست های نگهدارنده و یا کلیپس های استنلس استیل از الزامات اساسی نمای خشک است که مشاهده می شود در برخی موارد فقط از واژه کلیپس استفاده می گردد و جنس کلیپس مورد توجه قرار نمی گیرد چرا که استفاده از کلیپس های با جنسی غیر از استنلس استیل کارآیی مورد نظر در مواقع بحرانی را نخواهد داشت

 

سرامیک خشک نما  dry ceramic facade به‌دلیل برخورداری از ویژگی‌هایی چون پایداری در دماهای بالا، استحکام زیاد و مقاومت بالا در برابر خوردگی، عدم جذب آب در بسیاری از پروژه های ساختمانی در دنیا به عنوان نمای اصلی و منحصر به فرد ساختمان توسط طراحان و معماران در مراحل ابتدایی جهت اجرای نمای خشک پروژه انتخاب می گردد و در لیست اجزای بسیار مهم و استراتژیک قرار می گیرد. در واقع عموما این نوع سرامیک از نوع سرامیک های پرسلانی در نظر گرفته می شود که مزیت های بالایی نسبت به کاشی سرامیک های غیر پرسلانی دارد.

دلیل این موضوع کاربرد سرامیک خشک نما در دو پوسته کردن ساختمان و ایمنی بالا و قیمت تمام شده کمتر در دراز مدت برای سازندگان و بهره برداران نسبت به نمای سنگ و سیستم های ملاتی و همچنین سرعت اجرای بالاتر آن در حدود یک سوم زمان اجرای سیستم های دیگر می توان ذکر نمود.

1- سرامیک خشک نما چیست ؟

به‌طور کلی به مواد کانی غیرفلزی سرامیک می‌گویند؛ به این مفهوم که علاوه‌ بر اینکه معدنی هستند در عین حال خواص فلزی ندارند. دانشی که به بحث در مورد سرامیک‌ ها می‌پردازد به علم سرامیک و صنعت مرتبط با آن به صنعت سرامیک نامیده می شود .

در این صنعت دو شاخه اصلی وجود دارد: 1. سرامیک‌های سنتی و 2. سرامیک‌های پیشرفته.

در واقع سرامیک خشک نما جزء دسته دوم یعنی سرامیک های پیشرفته قرار می گیرد و در بیشتر مواقع به حالت اکسترودی تولید می گردد.

سرامیک خشک نما گروهی از مواد نو هستند که با توجه به ‌کاربرد، ارزش افزوده و پیچیدگی فناوری، دارای تقسیم‌بندی‌های مختلفی هستند. رایج‌ترین دسته‌بندی سرامیک خشک نما بر اساس  و نحوه تولید، ضخامت ، سیستم های زیر سازی اجرا و آن‌ها است. این دسته‌بندی شامل: سرامیک  پرسلانی خشک نما به حالت مجوف (سوراخ دار) و سرامیک پرسلان خشک نما به حالت تو پر (فول بادی )  می باشد. در واقع دلیل اصلی این سرامیک ها در دنیا پایین آوردن هزینه های اجرای نما و هزینه های نگهداری ساختمان از لحاظ مصرف انرژی بوده است.

2- چرا سرامیک خشک نما به عنوان سرامیک پیشرفته مطرح می باشد؟

در حال حاضر پیشرفته یا سنتی‌بودن یک ماده بیشتر از اینکه به خود آن مربوط باشد به مفاهیم و دیدگاه‌هایی برمی‌گردد که بر آن اساس ماده، ساخته شده است؛ به این معنی که نوع نگرش به این مواد، پیشرفته یا سنتی بودن آن‌ها را تعیین می‌کند. بنابراین اگر با یک دیدگاه علمی پیشرفته، ماده‌ای را بررسی و دگرگون کنند که از سال‌ها قبل وجود داشته است، ماده موردنظر در حوزه مواد پیشرفته قرار خواهد گرفت و برعکس اگر کاربردی بسیار متداول و غیرعلمی و غیرمهندسی حتی از یک ماده جدید مدنظر باشد با حوزه مواد سنتی و متداول سروکار خواهیم داشت.

با ذکر یک مثال می‌توان مفهوم را روشن‌تر بیان کرد. گچ و رس جزء مواد بسیار سنتی و متداول هستند و سال‌های زیادی است که مورد استفاده قرار می‌گیرند، ولی در حال حاضر می‌توان با دیدگاه‌های جدید (مثل نانوفناوری) و در مقیاس اتمی و سلول واحد، تغییراتی را در این مواد ایجاد کرد؛ به‌گونه‌ای که دارای خواصی شوند که قبلاً فاقد آن بوده‌اند. در این‌ صورت گرچه هنوز با گچ و رس سروکار داریم ولی حوزه پیش روی ما مربوط به مواد پیشرفته خواهد بود.

پس به‌طور کلی می‌توان مولفه دانش در تولید یک محصول را به‌عنوان معیاری برای تعیین پیشرفته یا سنتی بودن آن در نظر گرفت، به طوری که سرامیک خشک نما به دلیل نوع تولید آن که بر اساس دو گونه اکسترودی و استفاده از دستگاه های پیشرفته ورقه ورقه نمودن سرامیک به ضخامت یک سانتی متر تقسیم بندی می گردد از دسته سرامیک های پیشرفته محسوب می گردد.

اطلاق نام سرامیک خشک به دلیل قابلیت عدم جذب رطوبت توسط این پانل هاست که با حذف ملات از زیرسازی نما این امکان را فراهم آورده است که این نوع پانل ها را در ارتفاع های زیاد و حتی در برج ها با ارائه دفترچه محاسبات سازه ای توسط شرکت مجری مربوطه نصب نمود.

سرامیک مخصوص نمای ساختمان نیز همچون سایر مصالح ساختمانی تولیدی و یا وارداتی ، نوسانات قیمتی خود را تحت تاثیر وضعیت اقتصادی کشور می بیند.به همین دلیل قیمت روز سرامیک نما برای خریداران این نوع سرامیک ها امری حیاتی محسوب می شود.

چرا که می توان بر آورد نمود: در نمای سرامیک به طور معمول حداقل نیمی از قیمت کلی نمای سرامیک مربوط به تهیه خود متریال سرامیک نما می باشد. پس باید حتما لیست قیمت روز سرامیک نما را داشته باشیم تا کلیت پروژه نمای سرامیک را بتوانیم به درستی تخمین بزنیم.

12 عامل تاثیر گذار بر لیست قیمت روز سرامیک نما

همان طور که می دانید بیش از یک دهه است که سرامیک نما را در اکثر کشور های دنیا به صورت خشک و با زیرسازی آلومینیومی و آهنی اجرا می نمایند. ایران هم از این قاعده مستثنی نیست. وجود انواع سیستم های اجرای نمای سرامیک با زیرسازی آلومینیومی که به نمای خشک یا نمای سرامیک پرسلانی نیز مشهور است.پس با این تفاسیر می توان چند عامل مهم را در تعیین لیست قیمت روز سرامیک نما ذکر کرد.

1.سایز و اندازه سرامیک 2.درصد جذب آب 3.رنگ سرامیک 4.نوع بیسکویت سرامیک 5.لعاب سرامیک 6.میزان عرضه و تقاضای بازار 7.مقدار و حجم خرید 8.شرکت تولید کننده 9.متراژ مورد نظر 10.نرخ خرید مواد اولیه 11.نوع بسته بندی 12.کیفیت تولید و درجه سرامیک تولید شده

1.سایز و اندازه سرامیک: اندازه سرامیک ها عموما در نمای ساختمان 60×12مدول بندی می شود البته این سرامیک برای ضخامت های 10 ، 11 و 12 میلیمتر است و جدیدا تعداد معدودی از تولیدکنندگان سرامیک مخصوص نما اندازه های 80×80 را نیز تولید می کنند.سایز سرامیک کوچکتر هزینه های اجرایی نمای سرامیک را بسیار بالاتر می برد.

2.درصد جذب آب:سرامیک مخصوص نما حتما باید درصد جذب آب آن کمتر از یک درصد باشد بیشتر از این اگر باشد هزینه ها خیلی بیشتر می شود.

3.رنگ سرامیک:رنگ های روشن سرامیک عموما قیمت بیشتری نسبت به رنگ های تیره تر دارند که البته بافت دار بودن سرامیک نیز در این موضوع تاثیر دارد.

4.نوع بیسکویت سرامیک.اصطلاحا اگر بیسکویت یا هسته سرامیک نیز رنگ شده باشد طلبعتا قیمت تمام شده آن بیشتر خواهد بود که همه تولید کنندگان تکنولوژی رنگی کردن بیسکویت سرامیک را ندارد.

5.لعاب سرامیک: سرامیک ها لعاب دار معمولا قیمت کمتر دارند از سرامیک هایی همه هسته و رویه آن ها یکپارچه رنگ و بافت دار می شوند.

6.میزان عرضه و تقاضای بازار:در بعضی از فصول سال خرید کردن سرامیک ممکن است بهای بیشتر نسبت به فصول دیگر داشته باشد. چرا که وقتی همه خرید کنندگان در حال خرید سرامیک ها هستند ؛ ممکن است در انبار کارخانه تولید کننده سرامیک موجود باشد.

7.مقدار و حجم خرید: مقدار و ججم خرید سرامیک در تعیین قیمت روز سرامیک نما برای خریدار اهمیت زیادی دارد ، همچنین باید دقت نمود که رنگ مورد نظر را دریک پارت سفارش تولید داد چار که سفارش در پرده های رنگی دیگر ممکن است کمی تفاوت رنگ ایجاد نماید و رنگ کلی نمای سرامیک را بر هم بزند.

8.کارخانه تولید کننده: اعتبار تولید کننده یکی از دیگر از آیتم های سرنوشت ساز در تعیین قیمت خرید سرامیک نما است چرا که تضمین کیفیت و ایمنی می تواندمهم ترین عامل باشد.در بعضی تولید کنندگان خریدار می تواند با اعتبار ویژه تولید کننده ، خرید عمده بهتری داشته باشد چرا که نحوه پرداخت ها در حجم های بالا خودش به عنوان یک عامل تاثیر گذار در تعیین قیمت روز سرامیک نما می باشد.

9.متراژ مورد نظر: همیشه برآورد متراژ کلی همه رنگ های مورد نظر آیتم مهمی است چرا که باید در نظر داشت . از هر رنگ  چه متراژی مورد نیاز است.

10.نرخ خرید مواد اولیه: خرید مواد اولیه برای کارخانه تولید کننده سرامیک اهمیت زیادی دارد چرا که در برخی موارد هم نوسان قیمت در مواد اولیه فشار نهایی را بر خریدار سرامیک می آورد.

11.نوع بسته بندی: اعتبار تولید کننده مورد دیگری است که می تواند با تضمین ارائه بسته بندی مناسب خطرات حمل و بارگیری سرامیک ها را نیز کاهش دهد و قیمت تمام شده مناسب تری برای خریدار در آخر کار محاسبه گردد اگرچه در ابتدا کمی قیمت روز سرامیک نما بالاتر باشد.

12. درجه بندی سرامیک ها از درجه یک تا درجه سه می باشد که نوع درجه یک بهترین آن ها و سایز های کالیبره و سرامیک نما درجه سه خطا و مقداری در تایل سرامیک تاب وجود دارد که ممکن است نمای ساختمان را با مشکل مواجه نماید.

سرامیک امروزه کاربرد زیادی در طراحی و اجرای نمای بیرونی ساختمان دارد.سرامیک های مخصوص نمای خارجی در طرح های گوناگون و با ابعاد متفاوتی تولید شده اند.عواملی که در قسمت قبل توضیح داده شد باعث تنوع بالای قیمتی سرامیک نما شده است.به طور مثال سرامیک با ظاهر سنگ تراورتن که امروز طرفداران زیادی دارد چرا که دیگر دردسر های سیستم ها سنگین نمای سنگ وجود ندارد و همان ظاهر را می دهد و یا سرامیک با بافت چوب که دیگر دردسرهای پوسیدگی نمای چوب را ندارد و همان حس و حال نمای چوب را ایجاد می نماید. اما نحوه کشف قیمت و خصوصیات هر نوع سرامیک نما را از چه راه هایی می توان به دست آورد؟ تعدادی از این راه ها به شرح زیر است:

• شاید در تهران چندین مرکز اصلی را بتوان به عنوان مرکزی خرید و فروش سرامیک جهت قیمت روز سرامیک نما معرفی کرد که هر کدام از مغازه های آن جا نمایندگی چند سرامیک مشهور را دارند. از جمله این مراکز به بازار خیابان شیراز و بازار خیابان شیخ بهایی و یا بازار خ زمزم بتوان اشاره نمود.
• روش دیگر استفاده از همین فضای اینترنتی است که به طور مثال با دریافت اطلاعات کافی از طریق همین مطالب و دریافت طالاعات تکمیلی از طریق کارشناسان ما می توانید اقدام نمایید.
• نمایندگی های فروش یکی دیگر از روش های اطلاع از لیست قیمت روز سرامیک نما به همراه طرح ها و رنگ های آن است.
• تعداد زیادی از تولید کنندگان و فروشگاه های سرامیک نما اقدام به تبلیغات مختلف مخیطی مثل بیلبورد و یا تبلیغ در مجلات معماری می نمایند که می تواند ارتباط با آن ها را سهل تر نماید.

همان طور که در ابتدای مطلب توضیح داده شد قیمت روز سرامیک نما تاثیر زیادی در تصمیم گیری برای انتخاب نمای سرامیک و یا زمان شروع اجرای نمای سرامیک دارد؛ و تنوع بالای انواع طرح ها رنگ ها ابعاد و کیفیت سرامیک های درجه 1 و درجه 2 و درجه 3 ممکن است هر خریدار حرفه ای یا تازه کاری را که بخواهد خرید عمده سرامیک نما را انجام دهد با چالش های زیادی روبرو نماید برای به دست دادن یک دید کلی از قیمت های بازار عرضه سرامیک نما رنج قیمتی این محصول را به سه دسته زیر تقسیم بندی نموده ایم تا امکان تحلیل جامع تری از موقعیت خریدی که در آن قرار گرفته اید را به دست آورید.البته این دسته بندی بر اساس قیمت ها سال 1401 بوده و شاید بتوان با افزایش 10 تا 15  درصدی در برخی قیمت ها آن را به سال 1402 نیز تعمیم داد.

قیمت سرامیک کمتر از 500 هزار تومان در هر متر مربع

سرامیک های مخصوص نما با قیمت کمتر از 500 هزار تومان به عنوان پایین ترین رده از سرامیک های نما به عنوان سرامیک ها درجه 3 شناخته می شوند؛ که در بعضی رنگ ها کارخانه تولید کننده ممکن است، بتواند به دلیل دپوی خود سرامیک های با درجه کیفیت بهتر را نیز به همراه آن ها به بازرا عرضه کند.در وهله اول خرید این سرامیک ها برای پروژه های بزرگ مقیاس استفاده می شود و باید دقت شود؛ کیفیت پایینی نداشته باشد؛ بعضی وقت به دلیل این که کارخانه های کمتر شناخته شده آن ها را عرضه می کنند؛ حتی ممکن است سایز واقعی سرامیک با سایز درج شده روی کارتن آن یکی نباشد، پس حتما موقع تحویل بار دقت نمایید.

موضوع دیگر که باید دقت نمایید براقیت بیش از حد برخی از این نوع سرامیک هاست؛ که چون در مقیاس زیاد استفاده می شود، تاثیر بسیار بدی روی منظر عمومی اطراف خود می گذارد و اصطلاحا خیرگی لحظه ای پدید می آورد.

قیمت سرامیک بین 500 تا 700 هزار تومان

سرامیک های مخصوص نما با این رنج قیمتی معمولا توسط کارخانه های معتبر و برند های شناخته شده تر کشور عرضه می شوند که در اولویت اول برای خرید محسوب می شوند چرا که با این هزینه کارخانه تولید کنند می تواند بیسکویت سرامیک نما را نیز هم رنگ با رنگ رویه سرامیک تولید کند. البته بعضی وقت ها با قیمت کمتر از 500 هزار تومان می توان از کارخانه تولید کننده همین سرامیک ها را نیز تهیه نمود که بستگی به شرایط تولید و انبار دپوی کارخانه تولید کننده دارد. سرامیک نما که هسته آن نیز رنگ شده باشد به عنوان سرامیک های فول بادی نیز شناخته می شود ؛ که مزیت اصلی شان این است که در صورت خراش برداشتن رویه سرامیک با رنگ تیره هسته مرکزی مواجه نمیشویم و ظاهر کلی نما به هم نمی خورد.

قیمت سرامیک 700هزار تومان به بالا

سرامیک های مخصوص نما که قیمتی در حدود 700 هزار تومان به بالا در هر متر مربع قیمت دارند عموما سرامیک هایی هستند که وارداتی بوده و یا ضخامت های بسیار کمی دارند که تکنولوژی تولید آن ها در خاورمیانه هنوز وارد نشده است. همچنین اگر ویژگی های خاص ظاهری و یا مشخصات مقاومت مکانیکی از سرامیک مخصوص نما موردنظر باشد قیمت های بالاتری را تجربه خواهیم کرد.